1、開料：由整張有機玻璃厚板，經鋸片切割成若干方塊小板材，再做后續加工。鋸片的厚度常為：2mm（超過20mm厚的板材則采用3mm厚鋸片）若預算開板尺寸則多需加4mm（2mm鋸片厚+2mm平刨厚）。注意有機玻璃厚板切割前，一定需要明確有機玻璃制品的尺寸，才能準確的開料，以免造成材料的浪費。
2、平刨和修邊：開料出來后的亞克力板材還需要進一步加工，經過平刨來修正尺寸及平滑截面，底部刨平，便于后續拋光。亞克力板材邊緣比較粗糙，所以進行亞克力修邊處理，要使用到修邊機。
3、雕刻：根據亞克力制品的形狀要求對亞克力板材進行初步雕刻，雕刻成不同形狀的圖形。激光束停留時間太長，保護紙容易大面積著火導致板材氣泡或皺紋。
4、打孔：這個工藝根據有機玻璃制品的需求，有的有機玻璃制品中有小圓孔，這一步就要用到打孔工藝。
5、拋光：有機玻璃厚板在開料、雕刻、打孔之后邊緣都比較粗糙，易劃傷手，所以采用拋光工藝，拋光也分為砂輪拋光、布輪拋光和火拋，需根據產品的而選擇不同的拋光方式。
6、刮邊：以鋼片直角邊迅速刮邊緣，以免鋒利割手。雕刻出來是經過高溫且非平整，所以不割手。平拋、修邊出來的都是平整的容易割手。
7、絲印：有機玻璃制品的絲印過程非常重要，一般分反印正看與正印正看。采用***xj****的絲網印刷，四色網點印刷等技術。這個步驟一般是客戶需要展示自己的品牌LOGO或宣傳語就會選擇絲印，絲印分為單色絲印和四色（CNYK）絲印2種絲印方式。可以具體了解亞克力制品絲印工藝。
8、熱彎：主要有發熱絲與發熱管，有機玻璃加工后可通過熱彎可以使亞克力變幻成不同形狀，在熱彎中也分為局部熱彎和整體熱彎分別。
9、打磁鐵和粘接：先鉆好圓孔，若雕刻孔容易爆裂。粘接擋條框作定位框。需知道離邊多少距離。若作不打穿效果，***好底部留2mm距離安全。***后通過打膠，粘貼等步驟，對亞克力產品的多個組件進行組裝。
10、包裝：在完成以上整個有機玻璃加工的工序后，那么***后就需要根據客戶的需求來包裝好產品了，包裝材料根據產品需求而定有保鮮膜，氣泡袋，PP袋，紙箱等等多種，對產品質量進行***后的檢測，確定無誤后，將產品進行包裝出廠。
以上就是有機玻璃厚板進行工藝加工的流程介紹，大家在加工有機玻璃厚板的時候一定要多加注意，以免造成材料的浪費。
